质量追溯管理系统

 成功案例     |      2018-09-04 15:07

       华霆(合肥)动力技术有限公司主要从事新能源汽车动力系统总成及关键部件的研发及制造,核心业务为乘用车动力电池系统,作为一级供应商为国内外的主机厂提供配套服务。公司还从事商用车动力电池系统,工业装备电池系统,与储能、电网(换电式电池系统及电池管理系统,发、输、配环节储能电池管理系统,用电侧储能系统)等相关技术衍生领域的业务。除此之外,作为战略业务,公司在电机及驱动器、热电池、辅助动力系统等领域实现了技术储备。

       建立新能源汽车电池的信息化追溯管理系统,是各主机厂及新能源汽车国家监测中心强制性的要求。本次项目的目的是将华霆动力公司所生产的,电池包生产数据自动发送给给主机厂,主机厂总装完成之后将整车的数据包,对接到国家主管部门的溯源综合管理平台。建立电池从生产、从厂、到使用的终身档案,实施全过程信息管理,最终形成产品来源可查、去向可追、节点可控的溯源机制。

       通过在华霆现场调研及行业标准对,工厂、产线、工站、工艺、班组、设备等进行数字化建模。使用自动识别技术对物料、PACK、工站之间流转及设备联机等关键环节实现严格控制。对人、机、料、法、环、测环节实现详细的作业数据记录与控制,已达到全面的质量追溯管理要求,生产过程中质量管控,将生产结束后发现的问题改善为提前预防。同时形成丰富的可视化数据报表,对异常数据进行实时在线预警。