客户案例

 一、客户介绍

池州市华安起重机械有限公司办公室地址位于长江流域重要的滨江港口城市池州，安徽省池州高新区白浦路，于2004年04月20日在池州市贵池区市场监督管理局注册成立，注册资本为500万元，在公司发展壮大的17年里，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，我公司主要经营环链电动葫芦、起重机械及起重链条制造，销售。

二、 项目背景与建设动因

随着制造业向数字化、智能化转型的浪潮，华安起重管理层认识到，传统依赖人工记录、经验判断的设备管理模式已难以满足企业发展的需要，并暴露出诸多痛点：

1、设备状态不透明

生产线关键设备的运行、停机、故障状态无法实时掌握，生产调度缺乏有效的数据依据。

2、维护成本高企

 预防性维护计划执行不到位，易导致设备突发性停机，不仅增加维修费用，更严重影响生产交付周期。

3、管理效率低下

设备档案、点检、保养记录以纸质为主，信息孤岛现象严重，追溯与分析困难，管理流程难以标准化。

4、决策缺乏数据支撑

对于设备综合效率（OEE）、产能利用率等关键绩效指标无法进行量化评估，制约了生产效能的持续提升。

为解决上述问题，构建面向未来的数字化车间基础，华安起重决定携手迈斯软件，共同建设企业级的设备管理信息系统。

三、 项目建设核心目标

本项目旨在通过设备管理系统的部署，实现以下核心目标：

1、管理流程重构与固化

 重构设备资产管理、点检、保养、维修流程，并将其固化至信息系统中，实现设备管理的系统化、规范化与标准化。

2、设备状态透明化与可视化

 实现对全厂关键设备数据的自动采集与实时监控，使设备状态、产量、产能等关键信息一目了然，打造“透明工厂”。

3、数据驱动的决策支持

建立集中的数据看板，将设备资源信息进行多维度的统计与分析，为生产调度、维护计划与精益改善提供精准的数据支撑。

四、 解决方案与实施价值

迈斯软件为华安起重提供了基于工业物联网架构的端到端解决方案：

技术路径： 采用“PLC（设备层）→ 物联网→ 服务器（数据处理与分析）→ PC端/LED大屏（数据可视化）”的先进架构，确保数据流的稳定、高效与安全。

通过该系统的成功实施，华安起重收获了显著的转型价值：

• 管理效能提升： 实现了设备全生命周期电子化闭环管理，使维护响应更迅速，计划执行更精准，大幅提升了设备管理效率。

• 生产保障强化： 通过实时状态监控与预警，有效减少了非计划性停机时间，提高了设备综合效率（OEE），为订单的准时交付提供了坚实保障。

• 决策科学化： 集中的数据看板使管理者能够实时掌控生产现场，基于数据进行科学决策，推动了生产模式的精益化变革。

• 数字化基础夯实： 本项目成功构建了数字化车间的核心组成部分，为华安起重未来进一步推进智能制造升级奠定了坚实的基础。