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目前在电子组装行业最流行的一种技术与工艺,即SMT表面贴装技术,要保障SMT生产的成功,通常至少需要确保以下三个条件的精确掌控:包括锡膏供给、贴片物料比对、回焊及检查的把关,为了提高以上核心关键岗位管理,并且在已交货产品发生质量事故而面临的大批量召回的风险,和提高企业服务能力、保障可持续发展、提升企业生产管理水平的双重需求下,迈斯软件开发了SMT生产追溯系统来支撑管理和发展的需要。
SMT生产追溯系统是基于网络技术,面向大中型电子制造行业利用条码、RFID等自动识别设备,迈斯软件采用科学的技术方法对产品批次、物料批次、岗位线别、作业员、物料BOM、及生产设备、品质状况、质检维修、过程预警、生产工艺流程、过站信息等做到全面的追溯,从而实现生产过程中可视化与数字化并存的生产管理,让生产管理者不受地域环境限制能够精准掌控全局信息。
(电子行业质量管理系统)
产品管理:维护产品资料、产品构成清单BOM、定义产品加工流程及工序工艺信息;
条码管理:采用用条码、RFID标签来标识要追溯管理的原料、部件、产品;
工厂建模:维护工厂、部门、车间、产线、工位、设备、班组等作业现场信息;
生产执行:生产现场的数据收集、过程控制等;
品质管理:品质检查、不良品发现、不良品处理、品质分析等;
生产监控:生产任务与进度监控、生产现场监控及报警;
质量追溯:全面的、多版本、多层次、正反向产品质量追溯;
看板管理:实时可视化反馈工单、品质及车间整体动态数据;
智能报表:各种生产情况报表及数据走势智能分析;
数据集成:可以与MES、WMS、ERP、SRM等信息系统无缝集成,同时可以对接到自动化生产设备、测试设备等;
(质量追溯流程)
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