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目前在电子组装行业最流行的一种技术与工艺，即SMT表面贴装技术，要保障SMT生产的成功，通常至少需要确保以下三个条件的精确掌控：包括锡膏供给、贴片物料比对、回焊及检查的把关，为了提高以上核心关键岗位管理，并且在已交货产品发生质量事故而面临的大批量召回的风险，和提高企业服务能力、保障可持续发展、提升企业生产管理水平的双重需求下，迈斯软件开发了SMT生产追溯系统来支撑管理和发展的需要。

SMT生产追溯系统是基于网络技术，面向大中型电子制造行业利用条码、RFID等自动识别设备，迈斯软件采用科学的技术方法对产品批次、物料批次、岗位线别、作业员、物料BOM、及生产设备、品质状况、质检维修、过程预警、生产工艺流程、过站信息等做到全面的追溯，从而实现生产过程中可视化与数字化并存的生产管理，让生产管理者不受地域环境限制能够精准掌控全局信息。

（电子行业质量管理系统）

产品管理：维护产品资料、产品构成清单BOM、定义产品加工流程及工序工艺信息；

条码管理：采用用条码、RFID标签来标识要追溯管理的原料、部件、产品；

工厂建模：维护工厂、部门、车间、产线、工位、设备、班组等作业现场信息；

生产执行：生产现场的数据收集、过程控制等；

品质管理：品质检查、不良品发现、不良品处理、品质分析等；

生产监控：生产任务与进度监控、生产现场监控及报警；

质量追溯：全面的、多版本、多层次、正反向产品质量追溯；

看板管理：实时可视化反馈工单、品质及车间整体动态数据；

智能报表：各种生产情况报表及数据走势智能分析；

数据集成：可以与MES、WMS、ERP、SRM等信息系统无缝集成，同时可以对接到自动化生产设备、测试设备等；

（质量追溯流程）