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一、叙述

迈斯软件认为，MES系统不仅仅是一套软件，更是一套具有现代化理念与思想的精益化生产管理工具，在工厂使用了生产管理系统MES之后，会将工厂生产制造过程中计划管理、生产调度、过程监控、品质控制、设备运维、数据采集、数据分析等功能都集成到一个基于网络应用的信息化系统上，在信息系统上可以将每个分散而孤立的单元给串联企业，打通单元之间的信息、数据壁垒，实现所有的单元得到同意的管理，单元与单元之间形成相互协同，最终形成以工厂为单元的协同一体化生产管控平台。

工厂实施完成MES系统后，具体能给工厂带来什么样的变化《现代化理念与思想的精益化生产管理工具》，在工厂在整体生产运营方面有着什么样的提升？

二、MES系统对工厂的改变

2.1 系统化、规范化、流程化

MES系统将会把曾经的流程进行革新、梳理、固化，降低因人为干扰的随意性。将实际的业务搬到MES系统上进行系统化、规范化、流程化的方式运作，同时需要明确岗位职责与操作守则，比如某个事件流程在系统中是有着规划的执行动作，那么，在整个事件的处理过程中都将依托系统化的电子流程按照标准化来执行，在确实没有必要认为干预的情况下绝对不会让认为干预，决不允许各级领导、员工有任何抵触心理，高层管理者要有着坚决态度将此种管理模式进行贯彻到底。

2.2 标准性、实时性、唯一性

MES系统基本的运作逻辑是以单元划分管理，比如人员、设备、物料、工艺等基础管理，着是为了建立MES系统的基础性数据，实现这些基础信息的必须要有标准性、实时性、唯一性是MES系统的职责。标准性、实时性、唯一性将会给MES系统在生产运营过程中产生的大量数据有着至关重要的作用，也是给上层领导做某些决策提供了强有力的条件，同时也是衡量MES系统价值的一方面。

2.3 协同、破壁、共享

以上我们说了，MES系统是划分各个单元作为管理模块，虽然是以单元式管理，但是这不表示各个单元都是独立与不相关联，MES系统在这里就要完成将分布在工厂的各个业务单元进行打破信息壁垒、协同作业、数据共享，实现每个单元业务流、数据流环环相扣，当需要多个单元协同作业时单元与单元之间毫无障碍。在MES系统之后，不存在我的数据是我们、你是数据是你的，相反你的数据、我的数据都是公司的资源，放在一个公共的空间里有权限的人随时可取，着将彻底改变改变曾经传统的工作方式与习惯，MES系统推动了一个有个全局观念的协同工作平台。

2.4 思想、驱动、创新

通过MES系统建立一套具有现代化思想的精益管理工具，它承担着各个单元之间的执行监督、并时刻在督促，把曾经的懒散变为被动执行在到下意识的主动执行，着是一个本质上的改变，这样的驱动力能保证每个员工都自觉发挥最大的潜能去工作。同时也反应出来MES系统给管理带来了新的管理手段和全员思想上的变化，解放了传统的人管人的思维、创新了具备真正意义上的现代化管理理念。

2.5 优化、革新、发展

MES系统会一直企业的各项业务流程的优化，在企业生产运营过程中MES系统会持续性的将发现工作瓶颈并解决工作瓶颈、优化整体的工作业务流程，同时也做到对整个企业层面的革新，打破传统的运营管理制度做到与时俱进。企业在运用MES系统中不管系统用的在好、多么的强大与全面都不要停止对MES系统的优化工作，因为MES系统不同与传统的业务软件系统，它没有建设完成与结束，始终都只有开始，因为随着企业的不断发展、新技术的迭代、产品制造工艺的变化着都将会使MES系统有进一步的提升空间。通过MES系统的建设给企业带来了很多直观上的变化，同时还有很多潜在的改变，对内起到了强有力的生产制造过程管控提升，对外有着一面光鲜美丽的旗帜，对企业的响应是无比的重要，不断的在推动着企业的发展。