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一、在制造业中ERP系统定位

目前各行各业都在通过使用ERP来加强企业管理，它整合了企业各方面的业务，包括人事、财务、仓库、生产、客户、供应商等，ERP系统功能的确很强大，特别是有着优秀的业务资源整合能力，但是ERP系统还是要根据客户的业务场景来应用，如果ERP系统想管理制造企业的车间级业务基本就是有力无处使了，因为，ERP系统的应用于定位并非是车间级的产品，因为ERP系统更加侧重的是上层资源计划业务层，尽管ERP系统也包含了生产管理的功能，但是在目前基本没有规模以上的制造业，是通过ERP产品能达到理想的车间管理目的。

二、ERP无法管理生产但不能没有

如果说制造业离开了ERP系统可以吗？这里可以非常肯定的回答不可以，决定离不了ERP系统，上面说了ERP有着优秀的业务资源整合能力，恰恰这也是ERP系统的核心所在。因为，任何企业都需要对业务分析、业务资源整合及企业发展决策，ERP系统在宏观上可以完善的解决并实现这些需求。这里说了这么多ERP系统的价值，是不是说制造业有了ERP系统就不需要在有一套车间级的生产管理系统了呢？这里也可以很肯定的说不可以。上面说了企业可以通过ERP系统来做宏观的决策，但是对于一家制造企业来说，如果领导需要随时了解某个订单生产具体的生产进度、品质情况、车间资源分布、最终交期等等这些来自于车间及的实时数据该怎么办，ERP系统该如何应对，这时就是上面所说的有力无处使。

（MES系统可视化数据）

任何一个产品都有着核心的侧重点，在目前企业信息系统实现与应用来看，一个信息系统如果只是单一的应用都会存在着各种不理想的情况，这不是信息系统本身的问题，而是在目前各种多元化的业务场景下，需要数据信息的协同与共享来进行数据库及的整合，从而提供信息系统的应用效果及业务管理能力。企业的生产计划管理受市场影响越来越大，明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和车间实际的生产执行状态。

如何解决ERP系统在生产执行过程中不能解决的问题呢？这里就需要与MES系统协同配合了。

三、制造业中MES与ERP的协同

（MES系统多层协同）

MES系统的应用特点就是致力于车间生产执行层，MES系统接收来自ERP系统的客户订单，将客户订单转换为生产计划，在进行车间层生产任务排程，将生产排程任务合理的分配到各个车间生产单元，并通过物联网技术对各个生产单元的生产任务进行实时跟踪与数据上报。MES系统是基于ERP系统下车间DCS层之上的中间层，全面的解决了ERP系统在车间管理环节的断层。具，国际MESA协会通过调查研究确定，MES系统相比其他生产管理软件，MES系统均减少制造周期时间45%；一般减少数据输入时间为75%以上；平均减少半成品(WlP)24%：平均减少为交班而准备的纸面工作61%；平均减少引导时间27%；平均减少纸面工作和设计蓝图所带来的损失56%：平均减少产品缺陷18%。MES实现了计划制定与排程、任务调度与下达、生产物料配送与防错、WIP进度跟踪、实时生产报工、生产品质管控与分析、设备与工装及模具资源监控、生产员工KPI统计等，MES系统可以帮助制造业提供一套以电子化、数字化、智能化为应用核心的生产智能管理系统，降低企业的生产成本、准时交货、高质量产品，从而提供企业在市场的竞争力。