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一、条码应用叙述

条码技术发展到现在已经是非常成熟稳定，并且是最为经济型的一种数据载体，在制造业中发挥了极其大的作用，可以说是不可缺少、不可替代的一种精益化管理手段。条码在保证了数据采集的精准性之外还有着快捷方便的优势，自动识别的工作效率绝对高于人工通过键盘录入的效率。条码技术就像一条纽带，把N多个分散且孤立的数据信息通过电子化的方式进行紧密关联，以产品为中心将生产原材料、工艺过程、品质信息、产品存储、产品流向数据等通过一个SN码进行关联，最终使得制造业利用条码系统实现精益化管理。

二、制造业中的条码应用

2.1 精细化物料条码管理

在生产制造业物料是至关重要的，与企业生产出来的成品质量息息相关，同时各种物料累计起来也是一个非常庞大的资金池，所以在物料的管理中必须要实现精细化管理。迈斯软件对仓库物料做到了以单件为单位的条码管理，从供应商来料开始赋码，通过条码可实现：

SN序列号：物料进行SN序列号管理；

出入库：通过条码应用实现快速出入库管理；

工装托盘：对仓库工装进行统一条码化管理；

物料批次：用于物料供应商与自主生产过程中管理；

包装管理：实现拆包重新生成新条码并做批次管理；

库存盘点：扫描物料条码实现物料快速清点与盘存；

货架库位：将仓库货架库位统一编码，实现库位数字化管理；

2.2 生产过程条码管理

条码在生产过程中起着数据关联的作用，可以将多个独立的资源数据进行绑定到一个条码上，形成一个完整的数据链。利用条码系统可实现低成本、高效率、数字化的精益化制造过程：

生产领料：扫描领料单条码，指导领料库位、数据、规格型号及物料快速核销；

生产报工：生产单元在生产任务完成后通过扫码快速报工；

SOP查询：在生产过程中扫描工单条码可调研当前工单的SOP电子作业指导书；

工艺管控：当前工艺生产完成后扫码确认完成才能继续流转到下个工艺；

员工管理：员工上岗后通过工位终端扫描自己工牌条码，员工与工位绑定；

进度跟踪：通过生产报工数据汇总，企业管理人员可快速了解订单真实的生产进度；

数据统计：通过条码可实现生产过程中多维度的数据采集并进行统计分析；

2.3 先进先出、防错、防漏、防呆

   物料与成品出库时严格按照先进先出原则出库，降低仓库出现呆料情况，扫描出库单系统实现拣货指导包括：所在库位、数量、批次、型号等；在生产管理环节产线上料之前先扫描物料条码，系统自动验证当前生产的产品与该批次物料是否匹配，严格控制在生产组装过程中的用错料问题。

2.4 全过程质量管理与追溯

通过条码技术实现从原材料追溯到批次及供应商。从生产计划开对对产品的物料、生产过程、半成品、成品实现数字化履历管理，全程记录与生产有关的人、机、料、法、环、测等信息并一一与生产工单绑定。执行严格的记录和监控，实施全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，事后也可以对产品快速追溯，清晰查询到产品的真伪、生产批次、生产日期、市场流向、生产用料、生产单元、生产责任人、生产工艺参数、品质检验、仓储信息等，让制造业利用条码系统实现精益化管理。