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一、拉动式生产叙述

拉动式生产是指一切从市场需求出发，根据市场需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来完成生产制造，同时向前向部门和工序发出生产指令，迈斯精益生产系统采用拉动式生产系统。在拉式生产方式中计划部门只制定最终产品计划，其他部门和工序的生产是按照后向部门和工序的生产指令来进行的。根据“拉动”方式组织生产，可以保证生产在适当的时间进行，并且由于只根据后向指令进行，因此生产的量也是适当的量，从而保证企业不会为了满足交货的需求而保持高水平库存产生浪费。

二、拉动式系统支撑体系

2.1 现场支撑

一个基本良好的现场是实施前的必要准备，也是保证系统能持续运行的必要支撑，现场的无序和混乱势必影响需求拉动式系统的运行和效果。需求拉动式生产方式对现场的管理主要是通过“5S”方式来达到的。

2.2 质量支撑

良好的产品质量可以使生产系统健康高效的运转。通过实施ISO9001和QS9000质量标准，落实标准体系要求，履行“预防为主，持续改进”和“一次做好”的原则，切实提高产品的实物质量，从而更有效地满足顾客的要求。

2.3 装备支撑

有效的装备保证直接决定了需求拉动式生产系统的实施效果。通过全面生产管理对装备进行全员的管理和维护，变传统的抢修式管理为预检修式管理，对故障加以分析和控制，提高装备对生产的保证作用，不仅可以有效满足产品准时交付，更可以大大降低生产成本。

三、拉动式生产特点

3.1 强调发挥主观能动性

精益生产强调个人对生产过程的千预，尽力发挥人的能动性，同时强调协调，对员工个人的评价也是基于其长期的表现.这种方法更多地将员工视为企业的成员，而非机器。协同工作使员工工作的范围扩大.激发了员工对工作的兴趣和创新精神，更有利于精益生产的推行。

3.2 零浪费日标

生产中的无效劳动和提前进入库存的过剩劳动都是浪费。专家指出为杜绝这些浪费，精益生产方式要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。

3.3 柔性制造系统

3.3.1 精益生产方式是一种柔性制造方式，它不追求制造设备的高度自动化和现代化，而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。

3.3.2 精益生产不懈追求的目标，即持续不断地改进生产，消除废品，降低库存，降低成本和使产品品种多样化。追求完美是无止境的，这就要求企业永远致力于改进和不断进步。

3.3.3 精益生产方式竭力追求生产的合理性、高效性，追求能够灵活多样地生产适应各种需求的高品质产品的生产技术和管理技术，其丛本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。

四、拉动式生产优点

拉动式生产改变了传统的推动式生产中先生产一大堆产品或在制品、积压在仓库中或占据着生产空间、然后设法去推销的做法，由此避免或减少了没有客户需求的产品，减少了在制品，节省了流动资金，也避免了大量产品或在制品积压所可能产生的生锈、老化、过时等质量风险，减小或消除了浪费。