MES系统在制造业为什么是关键
一、叙述
中国制造业正在高速向着数字化与智能化发展，根据中国制造2025的纲要等一些了的推动举措，传统制造业对数字化与智能化有更进一步的认识，也随之促进了对传统的生产技术和管理模式进行智能化与数字化的改革。在数字化与智能化改革时无形中扩大了MES制造执行系统的需求量，在数智改革中MES系统是必备的信息化系统，他是形成数智改革方案的神经中枢。MES系统能有效地对生产工艺流程实时管控，实现计划下达、生产调度、质量、设备、工装等管，集成各种智能化设备，使管理者准确掌控工厂实时状况，实现可视化的数据展现、分析、决策等一体化的管控平台。
二、不同阶段对MES的认知
曾经，MES系统在一直存在着很多的争议：
有的企业说……MES系统是什么，干什么用的！
有的企业说……我们有ERP系统了，现在不需要MES系统！
有的企业说……我们的生产管理非常到位，MES系统对我们的意义不是很大！
有的企业说……我们产品种类很单一、生产工艺也很简单目前用不上MES系统！
有的企业说……………………………………………………………………………！
现在，MES系统成为制造业的生产核心信息系统：
有的企业说……我们ERP系统在生产环节脱节，想上一套MES系统覆盖生产环节！
有的企业说……我们想上一套MES系统来优化整体生产环节！
有的企业说……我们想上一套MES系统实现车间无纸化生产与信息化管理！
有的企业说……我们明年需要申报数字化车间，今年准备上一套MES系统！
有的企业说……我们参观了某工厂，他们MES系统使用的效果非常好，我们也想上一套！
有的企业说……我们在和某大客户谈合作，对方要求我们生产环节要有MES系统，所以需要上一套！
有的企业说……………………………………………………………………………！
近些年制造业对MES系统的意识已经发生了较大的变化，如果要实现生产过程可视化、数据化、透明化、可控性、品质提升等，就需要导入MES系统来解决诸如此类的问题。无论是什么领域的制造企业，在人员的技能提升、先进的设备引进，着都是在提升企业的整体发展质量，而类似于MES系统之类的信息化工具引进，这都是属于企业的软实力提升，从某种程度上来说MES系统可能是不可替代的一种生产管理核心工具。合肥MES
三、MES系统主要功能
3.1生产调度
通过基于有限能力的调度，考虑生产过程的交错、重叠并行操作来准确计算出设备上下料及调整的时间来优化车间性能。
3.2资源管理
指导劳动者、机器、工具和物料协调地进行生产，满足生产计划的要求对其所作的预定和调度，用以保证生产的正常进行，并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况，确保设备能够正确安装和运转。
3.3精细化单元管理
通过生产指令将返修品及废品等物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作，当车间有事件发生时，要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。
3.4文件管控
管理和传递与产品、工艺规程、设计或工作令有关的信息，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据的控制与完整性维护。
3.5产品追溯
通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录及生产联系的其他事项，以此向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性。
3.6质量管理
根据工程目标进行实时记录、跟踪和分析产品加工过程的质量，以保证产品的质量控制以及确定生产中需要注意的问题。
3.7设备维护
通过对设备的持续跟踪管理，确保机器和其它资产设备的正常运转以实现设备和工具的最佳利用效率。
3.8过程管理
基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程，通过监控生产过程，自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。
3.9数据采集
获取并更新来自人员、机器和底层控制操作数据和参数，这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。
3.10决策分析
将实际制造过程预想的结果与过去的历史记录、企业既定的目标、客户的要求进行比较，其输出的客观性的数据报告。
4.1 出现用户产品投诉的时候，能根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息，能立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数。
4.2 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误。
4.3 可以快速了解过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么，次品数量各是多少。
4.4 实时跟踪与了解目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少，要分别供应给哪些供应商，哪些客户，何时能够及时交货。
4.5 实时监控生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转，影响设备生产潜能的最主要原因是什么。
4.6 能对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中。
4.7 实现人工报表的废除，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码，具备更加实时、全面而智能的数据分析平台来给企业管理者的决策带来便利和数据支撑。合肥MES
