供应商物料循环配送系统
一、客户介绍
马瑞利是一家在汽车工业领域，从事汽车零件、系统和组件的研发、设计与生产的集团公司。经过90多年的不断发展，其在许多关键的汽车零部件系统技术和产品领域占有领先的地位，并以国际水准与世界上所有主要的汽车生产商配套合作。马瑞利公司于1996年进入中国，目前在中国的10个城市有我们的公司。主要的业务线包括：汽车车灯系统，动力系统，排放系统，电子系统，减震器系统，售后业务及赛车业务。马瑞利中国总部位于上海，包括车灯，动力，排放，减震器，售后业务及赛车业务的总部管理团队和研发中心。目前车灯系统在安徽芜湖（独资），广东佛山（独资）和湖北孝感（合资）建有工厂，动力系统分别在安徽芜湖（独资）和吉林长春（合资）设有工厂，电子系统在广东广州建有管理团队，研发中心和工厂;排放系统分别在湖南长沙（独资）和安徽合肥（合资）建有工厂，减震器系统在浙江杭州建有合资工厂，动力系统在上海嘉定建有合资工厂。
二、 项目背景与建设动因
尽管合肥马瑞利已通过严格的内部管理制度，构建了物料流转的基本闭环，但随着生产精益化要求的不断提高，其供应链协同环节的瓶颈日益凸显：
1、信息孤岛问题严重
供应商与马瑞利仓库、产线之间缺乏实时、对称的信息交互平台，导致需求与供应信号传递延迟。
2、传统送料模式弊端显现
基于预测和固定计划的“推动式”送料，无法精准响应生产现场的实时消耗，导致送料不及时、物料不匹配等问题频发，直接威胁生产线的稳定性与效率。
3、数据准确性与效率低下
依赖人工单据的作业模式，不仅操作效率低，更易在数据录入环节产生差错，影响库存准确性及财务结算。
为解决上述痛点，构建一个高效、精准、透明的供应链协同生态，合肥马瑞利决定启动供应商物料循环配送系统项目。
三、 选择迈斯软件的战略决策依据
在项目选型中，迈斯软件凭借其专业的解决方案与行业洞察力，成为马瑞利的首选合作伙伴，核心原因在于：
1、深厚的汽车行业供应链协同经验
迈斯软件深刻理解汽车零部件行业精益生产与JIT/JIS供应模式的核心要求，其解决方案并非简单的软件部署，而是深度融合了汽车行业供应链的最佳实践，能够精准匹配马瑞利对物料配送的严苛标准。
2、以数据同步为核心的平台化能力
系统以搭建“供应商-马瑞利”信息对称平台为核心，通过条码化数据交换，确保双方库存、消耗与需求数据的实时同步，从根本上解决了信息延迟问题。
3、创新的“虚拟看板”拉动机制
迈斯系统创新地采用虚拟看板作为信息沟通媒介，将生产线实时的物料消耗信号自动、即时地传递给供应商，使其备料与送料有据可依，实现了从“推式”到“拉式”供应链的精益转型。
4、端到端的全流程闭环管理
方案覆盖从包装、送货、入库到消耗的全过程，通过送料单与包装箱的条码化管理，杜绝了人为差错，实现了物料流与信息流的合一，为全程可追溯与无纸化管理奠定了基础。
四、 项目实施目标与核心价值
通过部署迈斯供应商物料循环配送系统，合肥马瑞利旨在实现以下战略目标，并已收获显著价值：
1、构建透明高效的供应链协同平台
实现了与供应商之间的需求、库存与消耗数据的实时共享，大幅提升了供应链的可视性与响应速度。
2、实现精准及时的物料配送服务
通过虚拟看板拉动，使供应商送料准确率与及时性得到根本性改善，有效降低了生产线停线风险，保障了生产的连续性与稳定性。
3、提升仓储作业效率与数据准确性
条码化操作简化了出入库流程，减少了人工干预，使仓库作业效率与库存数据准确性获得双重提升。
4、强化整体供应链竞争力
本系统的成功实施，不仅优化了合肥工厂的内部运营，更将供应链上下游紧密连接，共同构建了一个敏捷、可靠、协同的供应生态，增强了马瑞利在激烈市场竞争中的核心优势。
