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7月4日,安庆市经信局查长礼副局长带队来我市开展安庆市第一批智能工厂和数字化车间现场审核工作,市科经局主要负责同志陪同。
审核组按照《智能工厂和数字化车间认定办法》,走访了天元电缆、孺子牛、金诚永泰、华业香料、天元塑业、甬安雨具、永大体育等7家企业车间,详细了解企业智能化生产流程,生产设备联网数占智能化和自动化设备总量的比例,ERP系统和MES系统在生产过程中实时调度情况,物料配送及产品信息可追溯等情况,并结合行业特点和生产需求,对企业数字化改造方面提出相关可行性的建议。
合肥迈斯软件提供数字化车间建设过程中的:MES制造执行系统、产品质量追溯系统、设备联网系统、车间物料配送系统、生产调度系统等信息化软件咨询、规划、开发、实施等服务。安庆数字化车间
安庆市数字化车间申报的基本条件
1、在我市依法注册,具有2年以上独立法人资格的规模以上企业。
2、作为企业独立生产单元的车间,在智能制造中已经取得明显成效,在本市同行业具有典型示范意义。
3、智能装备广泛应用
自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备台套(产线)数占车间设备台套(产线)数比例不低于35%。
4、车间设备互联互通
采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统,建立车间级工业互联网,车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备总量的比例不低于45%。
5、生产过程实时调度
生产设备运行状态实现实时监控、故障自动报警和诊断分析,生产任务指挥调度实现可视化,关键设备能够自动调试修复;车间作业计划自动生成,生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实时传送,并可根据产品生产计划基本实现实时调整。
6、物料配送实现自动
生产过程广泛采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施,实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能,车间物流根据生产需要实现自动挑选、实时配送和自动输送。
7、产品信息实现可追溯
在关键工序采用智能化质量检测设备,产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析;在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息,每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和使用物料的追溯。