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MES系统未来的发展

时间:2021-09-08   访问量:7

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一、MES制造执行系统技术

国际制造执行系统协会对MES系统的定义为:提供从订单投入到产品完成的生产活动所需信息。MES能够运用准确、及时的信息,对工厂活动予以指导、响应、记录,提高运作效率,降低非增值活动。同时,MES系统不仅能够优化设备投资回报率,还能够提高现金流绩效、促进库存周转以及及时交货,在企业和供应链间提供生产活动基础信息。总的来说,MES的开发、设计及实施,均是以企业生产为核心,从而为企业带来效益的价值增值过程。

二、MES系统发展趋势

1.模型驱动MES系统建设

目前,MES系统与数字化映射、工业大数据、CPS信息物理系统以及物联网应用等技术存在交叉,自身也在不断发展,为了充分发挥MES系统的效用,不仅需要构建适合企业发展的MES软件平台,以满足企业个性化需求,更要专业的服务伙伴,促进MES系统落地,构建适应发展需求的智能化转型发展战略。

在数据驱动的时代背景下,MES核心功能可对企业生产经营过程予以全息建模,其他功能,如计划执行情况统计、设备监控、质量管理、过程监控等,只是生产工厂模型在MES中的基本应用,而其核心应是全息建模,促进数据驱动的智能化发展。全能的工厂全息模型搭建费用极高,通常用于某项自动化信息的全部信息,但是MES的未来发展趋势仍是全息建模,从而支持无人工厂的运行,比如只有达到厘米级别的地图数据,方可实现自动汽车驾驶。

2. MES系统在模型驱动之上


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基于全息建模,可实现企业层面的管理控制、车间执行、过程控制及底层设备等无缝一体化信息系统,继而实现生产工程的少人化或无人化。例如自动化生产的设备,包括更换装置、交换装置、检具、柔性自动装夹具、储存装置、自动寻址装置、机器人以及数控机床等,实现在线监控设备,提升设备智能化水平。比如运用连线组网技术,连线设备,构建自动化生产有机整体,如FA、FML及FMS等数据共享,实现MES系统与设备之间实时控制。

自动化控制和管理技术的应用,包括生产系统仿真技术、生产规则和动态调度控制技术以及分布式数据控制技术等,实现管理智能化。

3.MES系统及时精准采集数据

MES系统建设,仍是以及时精准采集数据为核心任务,规范企业生产过程,作为MES有效运行的基础。MES系统的计划执行、设备监控、质量管理以及过程监控等,均需要基于数据实现,可以说,数据采集的广度与深度,将直接决定各模块功能的实现效果,促进维护管理智能化及运行下欧共,降低设备故障,优化生产过程

依据经营目标实现数据共享也极为必要,只有数据共享,才能最大程度上发挥其价值,将数据转化为逻辑处理步骤,并作为生产过程使用的信息。在当下的云计算、物联网技术、区块链技术等推动下,及时精准采集数据将会明显提升,也会作为未来MES系统的发展主流。

三、MES系统的应用


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