知识库

一、MES系统物料管理叙述

MES系统中的物料管理功能在MES系统实施前有三个基础部分，分别是物料需求计划、生产资源计划、企业资源计划ERP系统。物料是生产线上不可缺少的重要组成部分，物料管理是十分重要的。MES系统的物料管理，就是对制造业车间生产的各种物料，按照管理要求进行信息化管理。制造业生产中，所需的物料资源比如原辅料、在制品、成品、自制件、标准件、成附件、外协件等等，种类繁杂，且各种物料管理模式不完全相同，因此物料管理难度极大。

MES系统物料管理应当根据现行物料管理标准与流程，并设计相应的MES系统物料管理模式，通过信息技术的支持，使MES系统软件能够根据物料号与物料类型，对生产车间现场各种不同种类、状态、形态的物料的规格、数量、位置、状态、工序环节、责任人及工装配套等信息进行动态跟踪、监控、信息采集与管理，因此借助信息技术，MES系统物料管理能够极大减轻制造业企业物料管理的工作量。

二、MES系统中的物料管理功能

MES系统中的物料管理功能，是针对生产现场精益化物料管理应用的模块，全面实现场物料管理，为管理者提供在制物料的数字化、可视化、可溯化、提供强有力的支持，全面提升企业的竞争力。

MES系统中的物料管理模块的主要功能，包括以下几个方面：

2.1 MES物料基础数据

对物料类型、编码、安全库存、存放位置、等信息进行管理；对物料等信息进行管理；对物料相关文档（检验标准、存放要求等）进行管理。

2.2 MES物料齐套预警

根据日生产计划，对物料进行齐套性检验；齐套性检验包括原材料、辅料、工装等；提供齐套性检验报表。

2.3 MES物料批次管理

提供物料的批次功能（合批、拆批）；提供物料的批次号设定和批次条码打印功能；提供基于物料批次的FIFO等管控功能；提供物料的批次追溯（正向、反向）功能；提供物料的批次追溯（正向、反向）功能。

2.4 MES物料追溯防错

提供关键物料装配BOM设定；提供关键物料条码的扫描功能；提供关键物料的扫描防错（错扫、漏扫）功能；提供关键物料和批次物料的追溯（正向、反向）功能。

2.5 MES物料拉动看板

通过可视化电子看板的应用，建立生产现场与仓库之间的JIT物料配送关系，将打通现场与仓库的信息壁垒，实现仓库到现场的节拍式配送。

三、总结

对于制造业来说，物料就是资金，工业制造业中物料占制造成本的比例最大，对企业成本与利润的影响也最大。所以制造业对于物料的把控和管理就变得非常重要。因此，即使有高质量的员工，高性能的机器，和高调度资金，如果有问题在物料管理，导致生产物料不能及时供应，或进料品质差，这都将影响制造业的生产，从而无法产生生产力。MES系统的物料管理，根据生产管理的要求，实现生产车间生产的各类物料的信息管理，促进数字化化工厂和智能车间的建设，实现生产价值的最大化。