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MES系统中的物料管理

时间:2021-09-09   访问量:7

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一、MES系统物料管理叙述

MES系统中的物料管理功能在MES系统实施前有三个基础部分,分别是物料需求计划、生产资源计划、企业资源计划ERP系统。物料是生产线上不可缺少的重要组成部分,物料管理是十分重要的。MES系统的物料管理,就是对制造业车间生产的各种物料,按照管理要求进行信息化管理。制造业生产中,所需的物料资源比如原辅料、在制品、成品、自制件、标准件、成附件、外协件等等,种类繁杂,且各种物料管理模式不完全相同,因此物料管理难度极大。

MES系统物料管理应当根据现行物料管理标准与流程,并设计相应的MES系统物料管理模式,通过信息技术的支持,使MES系统软件能够根据物料号与物料类型,对生产车间现场各种不同种类、状态、形态的物料的规格、数量、位置、状态、工序环节、责任人及工装配套等信息进行动态跟踪、监控、信息采集与管理,因此借助信息技术,MES系统物料管理能够极大减轻制造业企业物料管理的工作量。

二、MES系统中的物料管理功能

MES系统中的物料管理功能,是针对生产现场精益化物料管理应用的模块,全面实现场物料管理,为管理者提供在制物料的数字化、可视化、可溯化、提供强有力的支持,全面提升企业的竞争力。

MES系统中的物料管理模块的主要功能,包括以下几个方面:


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2.1 MES物料基础数据

对物料类型、编码、安全库存、存放位置、等信息进行管理;对物料等信息进行管理;对物料相关文档(检验标准、存放要求等)进行管理。

2.2 MES物料齐套预警

根据日生产计划,对物料进行齐套性检验;齐套性检验包括原材料、辅料、工装等;提供齐套性检验报表。

2.3 MES物料批次管理

提供物料的批次功能(合批、拆批);提供物料的批次号设定和批次条码打印功能;提供基于物料批次的FIFO等管控功能;提供物料的批次追溯(正向、反向)功能;提供物料的批次追溯(正向、反向)功能。

2.4 MES物料追溯防错

提供关键物料装配BOM设定;提供关键物料条码的扫描功能;提供关键物料的扫描防错(错扫、漏扫)功能;提供关键物料和批次物料的追溯(正向、反向)功能。

2.5 MES物料拉动看板

通过可视化电子看板的应用,建立生产现场与仓库之间的JIT物料配送关系,将打通现场与仓库的信息壁垒,实现仓库到现场的节拍式配送。


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三、总结

对于制造业来说,物料就是资金,工业制造业中物料占制造成本的比例最大,对企业成本与利润的影响也最大。所以制造业对于物料的把控和管理就变得非常重要。因此,即使有高质量的员工,高性能的机器,和高调度资金,如果有问题在物料管理,导致生产物料不能及时供应,或进料品质差,这都将影响制造业的生产,从而无法产生生产力。MES系统的物料管理,根据生产管理的要求,实现生产车间生产的各类物料的信息管理,促进数字化化工厂和智能车间的建设,实现生产价值的最大化。


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