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车间生产物流配送系统

时间:2019-04-08   访问量:44

 

合肥迈斯车间生产物流.jpg

一、迈斯车间物流配送系统叙述
       迈斯车间物流配送系统,通过以信息化、目视化、动态显示车间资源需求技术平台,集成WMS、MES、ERP等系统,主要实现生产线JIT/JIS物料拉动。实现车间物料消耗信息与仓库之间配送信息的及时交换,对生产过程中的所需物料实现定点、定料、定量、“节拍”式配送,其减少工位线边库的物料堆积或因缺料而导致的停产,真正做到工位装配与物料配送的供需平衡。对企业提高生产效率和经济效益具有极其重要的现实意义。

合肥生产物流.jpg

二、目前车间物料配送面临的问题
2.1 车间产线/工位/加工中心存在缺料待生产情况,严重影响生产进度;
2.2 仓库领料物料失控,存在多领超领现象,增加了物料消耗成本;
2.3 物料规格配送错误,存在车间要A料仓库发B料,车间要B料仓库发A料,影响产生;
2.4 配送过早或配送过量,导致车间线边库物料堆积,影响车间现场管理;
2.5 仓库对车间的物料配送需求数量靠人工经验估算,或多或少配送;
2.6 车间现场缺料靠员工口头通知仓库配送,及时性差,没有任何需求配送依据;
2.7 经常车间反馈不及时或因仓库配送不及时导致停线,但又没有凭据无法做出相应的考核。

三、迈斯物料配送系统实现
3.1 计划节拍式配送
      根据生产计划规定的某台设备或工作中心在某时间段内的生产任务,将所需要的物料分成若干批次,按规定的批量在一个指定的时间范围内进行配送。
3.2 线边库消耗配送
      根据车间线边库库存实时消耗的数据,与仓库看板或其它终端进行实时数据交换,反馈车间线边库的动态库存,或者根据线边库存的下线值触发仓库配送指令。
3.3 产成品反冲物料消耗配送
      根据车间生产成品下线数量,反冲现场实时物料的消耗数据,并把数据推送给仓库,当达到系统设定的配送条件,仓库开始往现场配送。
3.4 按灯呼叫式配送
      通过车间现场按灯设备,实时反馈当前工位或工作中心的物料需求情况,当按灯要料指令发出后会在仓库看板上显示出来,仓库根据按灯看板实时配送。
       所有的信息流数据全部记录到系统中,如:某车间、产线、工位、工作中心、操作人、时间、物料信息、配送执行时间、配送完成时间、配送人员等信息实时记录到物料配送系统中,系统可自动生产某个时间段、车间、产线、配送异常等大数据报表,通过此大数据报表可分析出车间物料配送过程中的瓶颈问题,同时还可实现对物料配送员的KPI考核,以此来优化整个物料配送体系,提高车间物料配送质量,为车间生产做到最有力的保障。


合肥看板管理.jpg

四、系统收益
4.1 产线生产物料需求(定点、定料、定量)配送;
4.2多种方式实现车间物料消耗数据实时反馈;
4.3车间线边仓库存优化,提升现场管理质量;
4.4 物料配送出库、车间线边接收及线边退料系统实时记录;
4.5 实现可视化电子看板拉动配送,提升车间形象;
4.6 车间物料配送大数据统计分析,定位物料配送瓶颈,优化配送质量;
4.7 提供强有力的数据链,支撑物流配送人员的KPI考核;
4.8 物料配送系统与MES/WMS及AVG小车进行系统集成,到达数字化与智能化车间物料配送;

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