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小批量电子产品生产管理中的MES系统需求与设计

时间:2021-12-07   访问量:43

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一、MES系统概述

合肥迈斯MES制造执行系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程进行优化管理。MES制造执行系统(manufacturingexecutionsystem,简称MES)在企业生产管理系统中起着承上启下的作用,对精细化生产管理起着良好的促进作用。其不仅能够实时采集生产现场数据,安排短期的生产作业,还有助于生产计划调度、监控、资源调配和生产过程的优化。随着国内企业信息化工作的逐步深入,MES已成为当前国内企业制造信息化研究与应用的热点之一。
二、MES基本功能定义
1、制造资源分配与状态管理

根据工厂资源,安排具备上岗资质劳动者,并指导和协调劳动者、机器、工具和物料,进行合理有效的生产活动,跟踪其工作状态和完工情况。
2、性能分析

将实际制造过程采集的结果与过去的历史记录,以及企业制定的目标或客户的要求进行比较,使其输出报告并在线显示,用于辅助产品性能改进和提高。
3、质量管理

根据工单目标来实时记录、跟踪、分析。凭借图示化的形式,体现产品加工过程的质量,以保证产品质量的有效控制和确定生产中关键岗位的注意点得到落实。
4、生产防错

降低人为失误,降低人员劳动强度,同时提高生产效率,从而降低生产损耗、提高直通率。
5、工艺数据管理

根据工单中的产品,配置特定站点的相关工艺数据(程序文件、工具、测试程序、检测标准、机器人控制数据、一般控制数据等),以便自动配置上生产线。
6、产品数据管理

基于不同产品,配置相应的产品数据(内核软件、驱动软件、应用软件、出厂设置),以便自动配置上生产线或绑定工单预生产。

三、MES在小批量电子产品生产管理中的应用

电子产品制造业的MES功能系统主要可分为以下几大功能模块;

计划工单调度模块、质量管理模块、信息查询模块、设备管理模块、库存管理模块、人员管理模块、看板管理模块、异常管理模块等,电子制造业MES系统实施主要有现场数据采集和作业调度两个关键性技术,现场数据收集包括:生产数据的实时收集和设备控制系统的集成。电子制造业的作业调度是指:MES系统能够及时发现生产环节的各种问题,并且进行异常警报提示,从而使系统可以根据各站点的情况进行重新排配,高效地解决瓶颈问题。除此之外,还需要遵循相关的标准与设备控制系统进行集成。为了方便分析和调用,系统里会设定一个统一的标准管理方式。通过编码信息的规范化,可以更高效的完成生产数据的实时收集,比如:产品故障状态、型号以及供应商等。其中核心功能模块包括:生产管理、产品追踪、品质管理和设备管理。从核心功能模块发散,其还将输出:生产信息报表、生产监控报表、异常信息报表和品质数据报表等。与此同时,MES系统还将提供其他管理系统如ERP、WMS、SRM的接入口,达到管理系统的高效融合。

四、在电子产品生产管理中MES的具体应用

在MES的应用和实施中,通过信息的共享,管理效率、信息利用率及透明度都将得到提高。MES的所有数据都以科研生产任务为主线,都基于统一的数据库平台,使各岗位工作人员都能够通过系统的数据统计功能和信息查询功能获得与自己相关联的数据。通过与ERP系统的集成,减少了信息的重复录入量,自动生成了生产指令卡,有效的缩短了车间的生产准备时间。通过MES系统内丰富的生产数据,为产品的生产资源优化配置、产品质量分析和生产计划的合理安排提供了科学的依据。对生产过程中的各环节的数量、进度和时间节点等信息,通过MES系统进行了有效的监控和限制,规范了生产管理流程,并且达到了规范生产流程的目的。总而言之,MES的开发以及它在小批量电子产品生产管理中的应用和实施,对电子产品生产业的发展,具有良好的实际效果。


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