客户案例

一、客户介绍

华霆(合肥)动力技术有限公司是专业从事纯电动汽车动力系统总成、部件研发及制造的外资高科技企业。公司成立于2009年，核心团队在高性能锂电池组方面经验丰富，拥有多项自主核心知识产权。华霆动力在美国硅谷设有研发中心，并在合肥、常州、莆田、印度设有工程和制造中心，华霆动力致力于开发新一代电驱动总成系统，掌握产品设计、开发、生产的核心关键技术，技术涵盖电池成组、电机设计以及电机驱动等多个领域。

二、选择迈斯售后服务管理系统的战略动因

在构建全价值链数字化体系的进程中，华霆动力对售后服务管理系统提出了高于常规的标准。经过多维度评估，迈斯软件凭借其在系统整合能力、行业适配性与闭环管理方面的突出优势，成为华霆动力的战略合作伙伴。核心选择原因包括：

1、体系化整合能力，打通从服务到改进的数据闭环

迈斯系统具备强大的跨系统集成能力，能够与华霆动力已部署的制造执行（MES）系统、质量管理系统（QMS）及与ERP系统无缝对接。这一特性实现了售后服务数据与质量数据、财务数据的自动汇总与联动分析，为构建“服务—质量—成本”一体化管控体系奠定基础。

2、面向新能源三电系统的专业化服务模型

系统以华霆动力的业务场景为原型进行深度开发，针对电池系统维修、配件索赔、故障模式分析等复杂场景进行了专业化设计，能够有效支持主机厂对核心零部件供应商在服务响应、数据追溯方面的严格要求。

3、全渠道服务协同与移动化作业支持

系统构建了涵盖厂家端、4S店端及工程师APP移动端的协同工作平台，实现了从工单派发、现场维修到配件申领的全流程数字化管理，显著提升现场服务效率与客户满意度。

4、数据驱动的质量改进与成本控制机制

通过系统内置的PPM、3MIS等质量指标自动统计功能，华霆动力能够精准识别市场高发故障，并将数据反向推送至研发与制造环节，形成持续改进的质量闭环。同时，系统实现了售后服务费用的精细化归集，为企业成本管控提供数据支撑。

三、系统实施核心价值

通过部署迈斯售后服务管理系统，华霆动力实现了以下关键能力升级：

• 构建全程可视、高效协同的数字化服务体系，提升客户响应速度与服务标准化水平；

• 建立“市场故障—售后处理—质量改进”的闭环机制，推动产品可靠性持续提升；

• 实现配件流转与服务成本的透明化管理，优化售后供应链运营效率；

• 增强企业面向主机厂的综合服务能力，巩固并拓展供应链合作机会。