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12月23日、24日，三峡能源、中科海钠先后通过官方微信公众号发布消息：12月18日，中科海钠与三峡能源、三峡资本及阜阳市人民政府达成合作，将共同建设全球首条钠离子电池规模化量产线。该产线规划产能5GWh，分两期建设，一期1GWh将于2022年正式投产。

据了解，钠离子电池，是极具潜力的新一代电化学储能技术，具有长循环、宽工作温度、高倍率等性能优势，同时破解了稀缺资源自然储备的“卡脖子”问题。无资源限制、低成本、高安全等优势，使钠离子电池成为大规模储能的重要可选路径。
　　成立于2017年的中科海钠科技责任有限公司，核心团队由中国工程院院士陈立泉、中国科学院物理研究所研究员胡勇胜牵头，拥有20余项钠离子电池核心发明专利，包括5项PCT国际专利。
　　此次合作，凭借中科海钠在钠离子电池领域的全球领先技术底蕴和储能电池行业的应用积累，依托阜阳市皖豫省际区域性中心城市区位、新兴制造业和新能源产业多重优势，发挥三峡集团清洁能源行业引领、产业协同、科技创新带动能力，实现强强联手，标志着钠离子电池产业化进入新阶段。
　　三峡能源在其发布的消息中指出，中科海钠生产的钠离子电池技术优势明显，有望得到大规模应用并开拓千亿级“蓝海”市场。
　　相关合作方还一致表示，后续将推动规划30GWh全球先进钠离子规模量产线，共同努力加快钠离子储能电池技术进步和产业化落地，推动建立行业标准和规范，助力中国钠离子储能电池产业在世界上取得主导地位。

合肥迈斯软件推动制造业数字化制造升级转型.......................

合肥迈斯软件针对新能源动力电池PACK安全及高效生产的需要，开发了PACK车间MES制造执行系统，实现电池包生产计划与现场制造装备的高效协同及品质管控。车间MES的应用，提高了数字化管理程度，能够实现从单体电池上线、模组装配、不合格品处理、电池PACK装配和测试、成品入库等整个生产过程实时数据的采集、控制、分析和电池包组件条码层层绑定，最终实现整个生产过程的闭环追溯。

（1）加快传统生产设备的自动化、数字化、智能化改造升级，推进智能装置的集成与应用，提升生产管理、质量检验、安全监督的数字化水平。

（2）推进制造执行系统（ＭＥＳ）的部署应用，推动车间各类数控设备联网和生产线信息系统集成，形成工艺设计、加工生产、质量检测、物流运输的综合数字化应用环境，实现全过程透明化管理。

（3）推进智能装备规模应用，推动制造执行系统（ＭＥＳ）与企业资源计划系统（ＥＲＰ）的互联互通，开展服务型制造、网络化协同、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式，实现工厂各业务流程的闭环化管理、一体化运作和智能化决策。

（4）重点引导具备一定先发优势的工业骨干企业，率先向同行业和产业链配套环节输出标准化智能工厂整体解决方案。强化工控信息安全，推进工控系统在线安全监测、预警及纵深防御平台建设，开展保护性安全检测、风险分析以及风险评估。

（5）推动车间各类数控设备联网和生产线信息系统集成，形成工艺设计、加工生产、质量检测、物流运输的综合数字化应用环境，实现全过程透明化管理；

（6）加快传统生产设备的数字化、智能化改造升级，面向中小企业数字化转型，支持国内外云服务企业搭建公有云，加快推广基础设施类云服务和平台系统服务。