知识库

MES知识库 | MES百科 | MES实施经验 | MES技术 | MES产品 | MES厂商 | MES资料

当前位置:首页>知识库

MES系统与ERP系统的本质上区别

时间:2022-05-18   访问量:18

未标题-1 拷贝.jpg



一、叙述

当前形势下,所有制造业都面临着紧张的经济和竞争压力,利润越来越少,市场对产品质量要求日益提高。同时,目前多数制造业已迈入产品个性化定制化生产时代,这就导致了生产工艺过程更为复杂繁琐,在这期间被称为制造业的转型期,面临的最为关键的问题就是制造技术的革新,而生产信息化是制造业革新的关键一步。大部分企业已经在使用ERP系统,他们就会认为我已经使用了ERP系统可以管理生产了,为什么还需要MES制造执行系统,其实二者之间并非是一个层面上的系统,下面的内容就来分析二者之间的区别。

二、MES系统阐述

2.1什么是MES系统

MES制造执行系统是一套面向车间执行层的生产信息化管理系统,它使企业能够跟踪监控其原材料和货物,MES的目的是深入了解制造操作, MES系统完全接入现场控制包括PLC程控器、数据采集器、自动识别标签、生产及各种测试、机器人设备等。分析可以采取哪些措施来提高性能、降低成本和最大限度地提高生产效率。

2.2 MES系统核心功能

2.2.1收集实时数据:MES系统直接集成到工厂数控机床、存储装置等生产设备,采集各类实时信息,操作信息、设备运行参数等,从而达到对生产过程的跟踪。

2.2.2 启用生产分析:一种深入了解制造操作的方法,实现了对技术文件、物料、设备、工艺工装、人员资质、生产能力等与生产任务单的集成化管理和自动化生产排班;

2.2.3 强化工艺要求:管理制造流程与装置的质量,通过强化工艺确保每个产品都符合规范,包括质量偏差和例外情况。例如,如果一台生产机器需要将三个零件联锁,则机器判定这三个特定零件需要安装到位才会运行,如果只有两个零件插入,或者操作员错误的插入其中一个,机器都不会运行。

2.3实施MES系统的收益

MES 提供了从接收生产计划到制成最终产品全过程的生产活动的优化信息,从而加快量产速度、提高产量、优化工作团队、削减不会产生附加价值的活动 、降低运营成本以及增强合规性等等。

MES给企业主和管理者提供了以事实为依据进行运营和战略决策的基础条件,能够全面掌控制造流程。

MES系统的生产过程可追溯性从原材料来源开始,对生产过程中成品的配料、复核、投放、交货等关键过程进行控制,可以有效降低人为因素对生产过程的影响。

三、什么是ERP系统

ERP系统是企业资源计划,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台,如工厂调度、订单处理、库存管理和客户服务。与MES相比,制造业ERP软件旨在通过向业务运营提供报告和确定流程可简化的地方来优化业务绩效。

四、MES和ERP的区别

ERP系统知道“为什么”,MES系统知道“怎么做”。MES系统和 ERP系统各有作用,但在制造企业运营中,两个系统又互有补足可以互相整合。它们的主要区别如下:

4.1 ERP系统提供了全景图,主要由办公室工作人员使用,主要侧重于调度和定量分析。而MES系统则实时管理生产线的实际车间流程和操作。如ERP系统可告诉你是否需要提升生产量,而MES则能告诉你如何提升生产量,从车间执行层来说MES系统能更加友好的来面向一线生管人员。

4.2 ERP系统提供的报告是一个时间段,以年、月、天、小时为单位,而MES系统设计为全天候运行,由于直接接入生产底层控制单元,则在车间数据分析上能够实现实时、精准、多维度的进行灵活数据统计与分析,能够给管理层提供精准的生产决策依据。


上一篇:基于MES系统的生产追溯体系建设

下一篇:制造业BI智能化报表实施应用价值

即时沟通

点击这里给我发消息 售前咨询专员

点击这里给我发消息 售后服务专员

即时沟通

微信扫一扫

微信联系
返回顶部