MES知识库 | MES百科 | MES实施经验 | MES技术 | MES产品 | MES厂商 | MES资料
一、MES系统定义
MES系统即制造企业生产过程执行管理系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
二、MES系统功能(但不限于以下功能)
1、MES系统建模
对车间及产线进行合理布局,如:基础数据、项目、产品、物料、车间、产线、工站、工序、工艺路线等。
2、MES生产计划管理
生产物料的信息与进度容纳到生产计划的排程中,实现排程的有效性和严肃性,为每个生产订单的物料约束明确化。
3、MES可视化看板管理
以可视化信息的推动式发布实现信息共享,充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用,实现了整个生产过程的组织协同,提高了业务流程的运行效率、生产活动的工作效率和客户需求的响应速度。
4、MES制造过程管理
生产进度的实时报工在MES系统中是重要的一个节点,每一个工序的完成将直接决定整个生产任务的完成情况,甚至影响整个企业的计划安排,通过车间的实时数据报工,能最大限度地贯彻调度结果。
5、MES制造质量管理
制造质量管理主要是为了实现产品追溯及控制生产过程质量,降低生产风险,提高合格率,针对关键工序设置检验指导内容,降低因上道工序存在的质量问题而产生的损失。
6、MES车间设备管理
设备管理是MES系统的一个重点模块,是一套对生产设备、操作规范、管理制度、故障诊断等进行全面管理的模块,该模块需要设备联网系统,协助完成该功能。
7、MES生产数据采集
MES系统监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息,这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。
8、MES报表管理
MES系统报表统计,支持各部门领导生产管理及决策,减少手工制作报表工作量。
上一篇:制造业BI智能化报表实施应用价值
下一篇:MES系统的作用