行业方案

一、物料追溯系统介绍

合肥迈斯自主研发的物料追溯管理系统基于BS架构设计，利用条码及IOT技术将物料的进厂、验证、入库、领用、生产等一系列的业务流程严格而合理的管控起来，可与MES、WMS、SRM、QMS等系统集成应用。实现原物料进厂验收、出入库、投料、制造过程预防和检测、报表统计分析、监控预警的标准化作业，保证使用等各数据管理环节的效率和准确性。

合肥迈斯软件认为，在制造企业中，对上游供应商的工厂和制造工艺的要求非常严格，总装厂在使用上游供应的原材料一旦出现问题，供应商必须具备快速的质量异常分析和异常追溯能力，以防止相同质量异常的再次发生，同时降低制造成本。物料追溯系统可以通过物料批次条码跟踪所有成品，甚至可以通过成品条码跟踪使用过的物料批次，进行实时双向追溯。

二、工厂物料管理存在的痛点

供应商来料条码与总装厂条码规则不匹配；

大部分物料暂无条码化管理；

物料领用无法执行先进先出控制；

库存存在大量呆滞物料，无法提前预警；

车间工位上料无法验证与防错；

产成品无法快速查询物料供应商与批次；

迈斯软件针对这些痛点利用自主研发的物料追溯管理系统，将为家电制造、汽车总装、汽车零部件等工厂搭建一套数字化物料追溯与管控一体化平台。希望通过该系统的建设，规范物料管理，废除传统的管理模式，提高管理能力、提高制造质量、降低制造成本，加强企业在同行业中的核心竞争力。