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MES系统开启储能电池智慧生产管理变革

时间:2024-02-26   访问量:209

PACK产线MES系统




一、叙述

近两年,新能源产业飞速发展,为储能电池等相关产业带来了难得的机遇。随着储能电池市场的快速扩大,对电池品质提出了更高的要求,电池制造将朝着“高品质、高效率、高稳定性”和“信息化、数字化、智能化”的方向发展。因此,电池企业必须通过技术创新、生产自动化和管理规范化,加快推进电池的智能制造步伐,推动电池产品更多地进入高端市场,满足储能应用对电池品质的高要求。

二、储能MES系统概述

随着工业4.0时代的到来, MES系统在制造业中的地位日益凸显,特别是在储能模组Pack领域,MES系统的应用更是对生产过程起到了举足轻重的作用。MES系统(制造执行系统)位于企业资源计划(ERP)层与现场设备控制(FCS)层之间,旨在实现生产现场与企业管理系统之间的桥梁纽带。通过对生产数据进行实时收集、分析,MES系统能够为企业提供准确的产能分析、生产计划、过程控制、质量追溯等核心功能。

三、MES系统开发商介绍

合肥迈斯软件是一家创新型软件科技企业,为电池PACK制造工厂提供,信息化咨询、研发设计、系统开发、系统集成、实施与运维一体化解决方案供应商。MaiSse.MES系统是迈斯软件专业为电池PACK制造业全场景业务应用而研发设计,面向大·中·小型PACK电池工厂提供相关信息化解决方案。我们拥有电池PACK行业成熟的MES系统及平台化产品,满足企业快速部署及平台化需求开发。

储能MES系统

四、PACK电池工厂MES应用

1、工厂级建模

通过MES系统自由搭建工厂生产模型、产品配置、过程控制。对各工厂、产线、工序、工段、重要设备、工艺过程等实现完全自定义配置,让MES系统完全贴合用户的生产流程。

2、生产调度与控制

MES系统可根据市场需求和产能分析,制定合理的生产计划,并在生产过程中进行实时调度,确保生产进度的顺利进行。通过对储能模组Pack生产现场的数据采集与监控,MES系统能够严格控制生产工艺流程,提高产品质量和一致性。

3、生产数据监测

将生产过程中的关键数据和指标,如产量、过程异常、测试数据、直通率、合格率等数据进行统一管理,并以可视化的方式展示在大屏上,实现对生产过程的实时监控和数据分析。通过数据看板,可以快速了解生产状态、发现异常和问题,并及时采取措施进行调整和改进。

4. 质量管理与追溯

MES系统能够对储能模组Pack生产过程中的关键质量数据进行实时采集、分析,为企业提供全面的质量管理和追溯手段。在出现质量问题时,能够迅速定位问题原因,有效提高故障解决速度。

5、车间物流智能调度

MES系统通过智能物流设备集成,可以有效协调如、仓库堆垛机、穿梭车、分拣机、AGV小车等设备之间的运行,通过MES系统与设备系统接入,车间物料需求与仓库实时同步,通过MES系统调度AGV小车按照JIT目标拉料,保证车间持续生产。

6、工厂级可视化报表

为了更方便地进行数据管理和报表生成,建立数据仓库和报表平台。数据仓库可以用来集中存储和管理MES系统输出的原始数据,而报表平台则可以用来根据用户需求生成定制化的报表。通过数据仓库和报表平台,用户不仅可以自定义报表内容和展示方式,还可以轻松地对历史数据进行分析和比较。

7、全面集成与智能协同

MES系统与ERP、WMS、PLM、SRM等系统无缝集成,同时,在PACK行业中,典型的MES与生产设备及测试设备集成,如、电芯测试与分选、气密测试、点胶、焊接、扭力与电批、电性能、充放电等设备集成,让系统系统、设备等数据孤岛形成智能化聚合,实现从根本上的协同化制造。



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